Lack

Lack ist ein Allrounder in der modernen Technologie und Industrie – von Autos bis hin zu Smartphones, von Gebäuden bis hin zu Kunstwerken, Lack ist überall. Seine Fähigkeiten, Gegenstände vor Korrosion und Abnutzung zu schützen und ihnen gleichzeitig ein attraktives Aussehen zu verleihen, hat ihn zu einem unverzichtbaren Bestandteil in vielen Bereichen gemacht.

Woher stammt das Wort Lack

Das Wort „Lack“ stammt aus dem althochdeutschen Wort „lak“ ab, was „glänzend, glatt“ bedeutet.

Was ist Lack

Es ist eine Schicht aus harzartigen Substanzen, die auf eine Oberfläche aufgetragen wird, um diese meist vor Beschädigungen und Abnutzung zu schützen und ihr im Allgemeinen ein glänzendes Aussehen zu verleihen.

Bestandteile von Lack

Jeder Lack oder Beschichtungsstoff besteht in den meisten Fällen aus diesen vier Bestandteilen:

• Bindemittel
• Pigmente
• Lösemittel
• Additive

Bindemittel

Bindemittel dienen dazu, die Pigmente und Füllstoffe zusammenzuhalten und eine homogene Oberfläche zu bilden. Sie geben dem Lack mit unter auch die gewünschte Viskosität und ermöglichen die Verarbeitung des Lackes.

Bindemittel können aus synthetischen oder natürlichen Stoffen hergestellt werden. Beispielsweise aus Alkydharzen, Acrylharzen oder aus natürlichen Ölen und Wachsen.

Pigmente

Pigmente sind verantwortlich für die Farbgebung und die Deckkraft des Lackes. Sie bestehen aus fein gemahlenen, farbigen Partikeln, die in den Lack eingebettet werden.

Sie können aus natürlichen oder synthetischen Quellen stammen. Beispielsweise aus Erzen, Erden, Pflanzen oder chemischen Verbindungen.

Effektpigmente

Metallic-Lackierungen sind heutzutage die mit am häufigsten und am weitesten verbreiteten Lackierungen bei Pkws, da Sie ein Fahrzeug optisch deutlichst aufwerten.

Bei Metallic-Lackierungen sind Aluminiumblättchen bei Silber, aber auch Messingpigmente bei Gold für den Effekt zuständig. Dieser Effekt zeichnet sich durch Reflektion des Lichts und einem dadurch entstehenden metallischen Glanz aus. Das bedeutet, dass bei einer Kante aufgrund von zwei zueinander unterschiedlich angewinkelten Flächen, auch zwei unterschiedliche Winkel der Lichtreflektion stattfinden und somit zwei voneinander abweichend hell oder dunkel wirkende Eindrücke entstehen.

Dieser sogenannte Hell-Dunkel-Flop kann sowohl durch verschiedenst förmige Variationen der Metallic-pigmente, aber auch durch sich von einander abweichenden Verarbeitungsprozessen beeinflusst werden.

Es gibt sowohl kleine nahezu gleichmäßig runde, aber auch große, ungleichmäßig und gebrochen wirkende Metallic-pigmente. Entscheidend ist aber vor allem auch, wie sich diese Pigmente ausrichten. Umso nasser der Auftrag oder umso länger das Material zum trocknen benötigt, desto waagerechter richten sich diese Pigmente aus und bewirken dadurch einen kontrastreicheren und auch dunkler wirkenden Farbton. 

Metallic-Lackierungen sind ,außer in der Industrie, fast ausnahmslos Zweischichtlackierungen.

Da die Pigmente nämlich nicht witterungsbeständig sind, müssen diese von einem Zweikomponenten-Klarlack überarbeitet und dadurch geschützt werden.

Neben den einfachen Metallic-Lackierungen, kann man sich aber auch z.B. für einen etwas ausgefalleneren Perlmutt-Lack entscheiden.

Farbstoffe

Neben Pigmenten (unlösliche Farbmittel) sind auch Farbstoffe (lösliche Farbmittel) in Lacken enthalten, welche die Farbgebung und auch die Sättigung stark beeinflussen können. Farbstoffe können in Wasser, aber auch in organischen Lösemitteln löslich sein und werden sowohl in der Automobil- , Textil- und Papierindustrie verwendet. Die hohe Transparenz in Verbindung mit den darunter liegenden Pigmenten bewirkt in der Regel eine deutlich erhöhte Farbintensität. Diese Eigenschaft wird durch unterschiedliche Konzentrationen des Farbstoffs beeinflusst. Und diese dadurch entstehende spezielle Oberflächenwirkung, ist einer der Hauptgründe wieso die Verwendung von Farbstoffen in der Automobilindustrie immer beliebter wird.

Lösemittel/Verdünnung

Lösemittel ermöglichen es Lacke zu verdünnen, um diese in der gewünschten Viskosität verarbeiten und auftragen zu können. Um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten.

Sie können aus verschiedenen chemischen Verbindungen hergestellt werden. Beispielsweise aus Wasser, Alkohole, Ether, Ketone und aus aromatischen Verbindungen.

Die Art des Lösemittels beeinflusst die Trocknungszeit, die Viskosität und die Härte des Lackes. Lösemittel werden darüber hinaus auch dazu verwendet um Werkzeuge zu säubern.

Additive/Hilfsstoffe

Additive sind Zusätze in Lacken, die die Eigenschaften verbessern oder verändern. Sie können in geringen Mengen hinzugefügt werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.

Einige Beispiele von Additiven sind:

Trocknungsbeschleuniger: beschleunigen die Trocknung des Lackes

Entschäumer: verhindern die Bildung von Blasen und Schaum während der Verarbeitung

UV-Stabilisatoren: schützen vor UV-Strahlung und Verblassen

Feuchtigkeitsregulatoren: verhindern das Aufquellen oder Schrumpfen bei Feuchtigkeit

Flammschutzmittel: verhindern das Entzünden

Additive sind wichtig für die Optimierung der Leistung und der Eigenschaften des Lackes. Sie ermöglichen es den Herstellern, spezielle Anforderungen zu erfüllen und die Anwendbarkeit zu erweitern.

Arten von Lack

Es gibt verschiedene Arten von Lack, die sich in ihren Eigenschaften und Anwendungsbereichen unterscheiden.

Zum Beispiel gibt es Dispersionslacke auf Wasserbasis, die in der Regel für Innenräume verwendet werden. Es gibt aber auch Lösungsmittellacke, auf Lösungsmittelbasis, die häufig im Außenbereich Verwendung finden.

Doch neben der enthaltenen Art des Lösemittels, können diese auch noch aufgrund von weiteren Kriterien eingeteilt werden.

Herstellung von Lack

Die Herstellung von Lack erfolgt in mehreren Schritten. Zunächst wird in einem Labor auf die speziellen Wünsche und Forderungen der Kunden und des Marktes eingegangen. Daraufhin wird eine dafür passende Rezeptur entwickelt, die anschließend durch verschiedenste Verfahren und mit Hilfe von Anwendungstechnikern, auf ihre Eigenschaften überprüft wird. Danach müssen die erforderlichen Rohstoffe, in den benötigten Mengen bestellt und angeliefert werden. Nach Anlieferung und einer strengen Qualitätskontrolle startet die Produktion. Ebenso findet danach für das fertige Produkt eine Endkontrolle statt, bevor es letztendlich abgefüllt, eingelagert und für den Versand bereitgestellt wird.

Herstellung von Lack früher

Früher wurde Lack hauptsächlich aus natürlichen Harzen wie Kiefernharz oder Schellack hergestellt. Diese Harze wurden oft mühsam von Hand gewonnen und mussten dann in einem aufwendigen Prozess aufbereitet werden, bevor sie verarbeitet werden konnten. Die Pigmente wurden oft aus natürlichen Quellen wie Erde oder Pflanzen gewonnen und die Lösungsmittel waren in der Regel flüchtige organische Verbindungen wie Spiritus oder Terpentin.

Herstellung von Lack heutzutage

Heutzutage werden Lacke hauptsächlich auf synthetische Basis in großen Lackfabriken hergestellt. Dies ermöglicht es, die Eigenschaften der Lacke präziser zu steuern und die Herstellungskosten zu senken. Pigmente und Lösungsmittel werden oft aus synthetischen Quellen gewonnen und die Herstellung erfolgt in der Regel mit modernster Ausrüstung und Technologie.

Risiken beim Umgang mit Lacken

Der Umgang mit Lacken birgt einige Risiken. Neben möglicher Brand und Explosionsgefahr, entsteht beispielsweise durch eine unsachgemäße Entsorgung auch eine Belastung der Umwelt, insbesondere Schädigungen der Pflanzen und der Tierwelt. Aber es betrifft ebenso auch die Gesundheit der verarbeitenden Personen, durch zum Beispiel das Einatmen von Lösungsmittel-Dämpfen. Einige Lösungsmittel können schädlich sein und zu Atemwegsreizungen, Schwindel oder sogar Lungenschäden führen. Darüber hinaus können Lösungsmittel auch bei Berührungen mit der Haut, diese entfetten, Schädigungen wie Risse verursachen und Hautkrankheiten begünstigen. Aber auch Pigmente können allergische Reaktionen auslösen. Deshalb ist es wichtig die Sicherheitsmaßnahmen zu beachten und sicherzustellen, dass der Umgang mit Lacken in einem gut belüfteten Bereich erfolgt.

Welcher Lack ist am sichersten

Im Vergleich zu Lösemittellacken sind Dispersionslacke, die auf Wasserbasis hergestellt werden, in der Regel sicherer in der Anwendung und weniger gesundheitsschädlich. Sie enthalten keine flüchtigen organischen Verbindungen und haben daher eine geringere Ausgasung von Lösungsmittel-Dämpfen. Es ist jedoch immer ratsam, die Sicherheitshinweise auf der Verpackung des Produkts oder die in den dazugehörigen technischen Merkblättern des Herstellers, zu lesen und die empfohlenen Schutzmaßnahmen zu befolgen.

Tipps zur Entsorgung von Altlacken

Bei der Entsorgung von Altlacken sollte besonders auf die Umweltbedingungen und die örtlichen Richtlinien geachtet werden. Es sollten nach Möglichkeit lösemittelfreie Lacke verwendet werden, da diese weniger schädlich für das Ökosystem sind. Ebenso sollten die Lackreste stets in einem luftdicht verschlossenen Behälter aufbewahrt werden, um ein Auslaufen und die Verbreitung von Lösemittel-Dämpfen zu verhindern. Und schließlich sollte die Abfallentsorgung fachgerecht erfolgen, beispielsweise durch eine spezialisierte Fachfirma oder einer örtlichen Mülldeponie.

Lösungsmittelfreie Farben (zum Beispiel Dispersionsfarben) gehören im ausgehärteten Zustand in die Restmülltonne. Flüssige Farbe kann vor der Entsorgung mit Gips-, Zementresten oder ähnlichem abgebunden werden. Darüber hinaus kann man flüssige Dispersionsfarben auch an Wertstoffhöfen kostenpflichtig abgeben.

Für lösemittelhaltige Farben gilt es in jedem Fall, diese im ausgehärteten Zustand auf einer Deponie abzugeben. Es ist auch möglich, Altlacke zu sammeln und an eine Sammelstelle in der eigenen Umgebung zu bringen. Diese findet man, indem man die lokalen Abfallbetriebe kontaktiert, da sie in der Regel den Abfall für die Entsorgung übernehmen.

Eine gute Hilfe, problematische Stoffe zu erkennen, sind die Gefahrenhinweise oder die Gefahrensymbole, die sich auf den Verpackungen befinden.